Avec l'aide des fours à arc électrique, des enquêteurs de l'Université de Cambridge (Royaume-Uni) ont développé un nouvelle méthode pour générer du ciment que, si vous l'appliquez, vous devrez faire un grand pas dans la lutte contre le changement climatique. La production de ce matériau de construction génère le 7,5 % de las émissions de CO2 globales d'origine anthropogénique.
Le groupe d'enquêteurs auteur de l'hallazgo califica de « Milagro absoluto » la nouvelle méthodologie qui a découvert et utilisé des fours à arc électrique (EAF, por sus siglas en anglais), –qui sont actuellement utilisés dans le recyclage de l'acier–, pour recycler simultanément le ciment, un composant du four qui consomme beaucoup de carbone.
El hormigón C'est le deuxième matériau le plus employé dans le monde, seulement après l'eau, et génère environ 7,5 % des émissions de CO₂ causées par les activités humaines. Trouver une manière évolutive et économique de réduire les émissions d'électricité à l'intérieur pour satisfaire la demande mondiale est l'un des plus grands défis pour la décarbonisation mondiale.
Production de ciment électrique dans un four à arc électrique / Institut de transformation des matériaux
Grand émetteur de CO2
Ce matériau est composé d'arène, de gravier, d'eau et de ciment, qui agit comme agglutinant. Pour représenter une petite partie de ce matériau de construction, le ciment est responsable de 90% de nos émissions.
Votre production se réalise au milieu d’un processus appelé clinker, en el cual la piedra caliza et d'autres matériaux primas se trituran y se calientan en grandes hornos. Ce processus transforme les matériaux en ciment, mais libère de grandes quantités de CO₂ pour déscarbonater la pierre caliza en cal.
« Nous savons que vous pouvez « reclinker » le ciment, mais cela nécessite une température très élevée (plus de 1 500 °C). Le « milagro » est que cette température est disponible dans un four à arc électrique utilisé pour le recyclage de l'acier.et ce type de recyclage nécessite un fond qui peut être remplacé par des pâtes de ciment récupérées », a déclaré à l'agence SINC Julian Allwood, chercheur principal de l'étude de l'Université de Cambridge.
Expérimenter avec le nouveau système / Institut de transformation des matériaux
Lo que han descubierto los autores es que le ciment utilisé est un substitut efficace du fond de cal, qui est utilisé dans le recyclage de l'acier pour éliminer les impuretés et normalement s'accumuler comme un résidu connu comme écorché. Mais lors du changement du cal par le ciment utilisé, le produit final est du ciment recyclé qui peut être utilisé pour fabriquer une nouvelle électrode. Les détails sont publiés dans la revue Nature.
Le péché coûte cher
En outre, cette méthode de recyclage du ciment aucun coût significatif pour la production d'hormigón ou d'acier et réduire de manière significative les émissions d'ambos dues à la moindre nécessité de fonds d'énergie calorifique. «Les opérateurs de l'EAF sont païens pour le fondement de l'énergie et de la fusion, car le nouveau processus ne change pas de manière significative leurs coûts», rappelle le scientifique.
Des essais récents réalisés par le Materials Processing Institute, socio del proyecto, démontrent que le ciment recyclé peut être produit à grande échelle dans les fourneaux EAF, la première fois que cela est enregistré. Au fil du temps, cette technique peut produire du ciment avec des émissions de zéro.
Au fil du temps, cette technique peut produire du ciment avec des émissions de zéro
«Le ciment produit 0,8 toneladas de émisiones por tonelada. Notre processus peut rapporter jusqu'à zéro, si le four à arc électrique fonctionne avec des énergies renouvelables. L’horreur dépend de la quantité que nous fabriquons”, a ajouté Allwood.
Le ciment élaboré au milieu de ce processus de recyclage Il contient des niveaux d'oxyde de fer plus élevés que ceux conventionnels, mais les enquêteurs disent que cela n'a pas d'effet sur le rendu.
Ciment Portland / Agences
Par ailleurs, le groupe d'enquête a célébré une série d'ateliers avec des membres de l'industrie de la construction visant à réduire les émissions du secteur. « De ces discussions chirurgicales ont beaucoup d'idées géniales, mais une chose que personne ne peut ni qui veut considérer comme un monde sans ciment », continue.
Une entreprise pour impulser votre développement
Sans embargo, il n’est aujourd’hui pas appliqué à l’industrie, même si elle a commencé les premières étapes. « Nous avons créé une entreprise dérivée (Cambridge Electric Cement Ltd.) qui impulsera votre développement »assure Allwood.
Le processus de cette entreprise s'est accéléré rapidement et les enquêteurs ont assuré que ils pourraient produire des millions de tonnes de ciment par an pour 2050, ce qui représente environ une quarte de la production annuelle actuelle de ciment.
En outre, les enquêteurs J'ai présenté un brevet sur le processus pour répondre à votre commercialisation. L’enquête a été menée en partie par Innovate UK et le Consejo de Investigación en Ingeniería y Ciencias Físicas, partie de l’institution de recherche et d’innovation du Royaume-Uni (UKRI).
« Beaucoup d'entre nous ont supposé des compromis jurídicamente vinculantes de émissions zéro, mais il n'y a pas eu d'avions élaborés pour les accomplir. Alors que je réalise que dans le futur nous ne disposons pas de tant d'énergie comme nous le souhaitons et qu'il n'existe pas de technologies significatives pour les émissions négatives, car votre attention se concentrera rapidement sur réduire la demande d'énergie et de matériaux», conclut l'expert.
Studio de référence : https://www.nature.com/articles/s41586-024-07338-8
………………
Contact de la section Medio Ambiente: Criseclimatica@prensaiberica.es
