Le acier c'est l'un des métaux les plus utilisés dans l'industrie manufacturière. Les avions, les bâtiments, les voitures et les appareils électroménagers ont besoin d'un squelette en acier pour gagner en robustesse. Sans escale, aussi c'est l'un des matériaux les plus polluants du secteur. Aujourd'hui, l'obtention d'une seule tonne à tonneau en acier suppose une émission de CO2 allant jusqu'à deux tonnes. Et le problème s'aggrave, car le tampon est un matériau facile à recycler, car ses impuretés réduisent sa qualité. Mais un nouveau processus chimique pourrait en finir avec cet inconvénient et réinventer le recyclage de l'acier.
Un groupe de recherche de l'Université de Toronto (Canada) a ainsi été révélé, dans un article publié dans Ressources, conservation et recyclage Assurez-vous d'avoir trouvé une méthode électrochimique capable d'éliminer la contamination de l'acier utilisé, comme le cuivre ou le carbone. Un processus innovant qui ouvrirait les portes pour recycler plus d'acier que le réel -cuya tasa de reutilización est de seulement 25%– cela réduira drastiquement les émissions de l'industrie.
L'acier est très utilisé dans la construction / Agences
Pour cela, ils ont utilisé un nouvel électrolyte (d'oxysulfure pour l'électroraffinage) qui a montré une grande capacité à éliminer toutes les impuretés. « Notre étude est le premier cas signalé d'élimination électrochimique du cuivre de l'acier et de réduction des impuretés « en dessous du niveau d'aléación », assure Gisele Azimi, ingénieur et auteur de cette étude.
Ce travail consiste à répondre à l’un des horizons du futur que l’industrie manufacturière a rencontrés dans le contexte de la crise climatique. Non en van, on s'attend à ce que la demande d'acier augmente au cours des deux prochaines décennies, car créer une méthode pour ce qui est le plus écologique est la seule façon de pouvoir s'adapter à cette demande à la réduction des émissions que la planète exige.
« Le fer et l’acier sont les métaux les plus utilisés dans l’industrie et la facture de production atteint 1 900 millions de tonnes par an », affirme Azimi, qui considère que cette « méthode a un grand potentiel pour offrir à l’industrie sidérurgique une forme pratique et une mise en œuvre facile du recyclage de l’acier pour couvrir la majeure partie de la demande mondiale d’acier de haute qualité ».
Une alternative à la méthode traditionnelle
Cette nouvelle formule de recyclage arrive donnez-leur un coup de pouce pour éliminer les méthodes traditionnelles de recyclage de l'acier. Ces méthodes se caractérisent par l'utilisation d'un four à arc électrique qui utilise de l'énergie électrique pour fondre la chaux en acier. Comme il est très difficile de séparer le cuivre de la châtaigne avant de le fondre dans ces fours, ces impuretés sont naturellement présentes dans les produits en acier recyclé.
Matériau en acier inoxydable pour la commercialisation / Agences
« La concentration de cuivre « La mesure dans laquelle davantage de métaux précieux sont ajoutés pour le recyclage augmente, et lorsque le 0,1% du poids du produit final est supérieur, cela est préjudiciable aux propriétés de l'acier », indique Azimi. Tout cela limite le fait que l'acier secondaire est bien valorisé sur les marchés, car il est considéré comme un produit de moindre qualité et se limite à des processus spécifiques, tels que les barres de renfort utilisées dans l'industrie de la construction.
« Notre méthode peut étendre le marché de l'acier secondaire », affirme également l'ingénieur et co-auteur de l'article Jaeusk Paeng. En fait, les enquêteurs pensent qu'avec cette innovation l'acier recyclé pourrait arriver à être utilisé dans des produits de plus grande qualité, comme les bobines galvanisées laminées à froid, utilisées pour la fabrication de véhicules, ou les lames d'acier pour l'emboutissage profond, utilisées dans le secteur du transport.
Le processus
Le processus d'élimination des impuretés consiste en la utilisation d'un nouvel électrolyte conçu à partir d'Escoria, de plus, c'est un échec de la fabrication de l'acier. L'acier est situé dans une cellule capable de supporter 2 600 ºC avec l'électrode positive (anode) qui réalisera le processus d'oxydation. L'électricité entre l'âme et le fil circule à travers l'électrolyte, qui force le cuivre à réagir avant lui. « L'électrolyte a pour objectif d'éliminer le cuivre de fer lorsque nous appliquons l'électricité au filament », ajoute Paeng.
Fondation de l'acier /faed
« Quand nous appliquons l’électricité du côté du téléphone, nous obligeons le cuivre à réagir avec l'électrolyte et à détruire le fertandis que dans l'autre extrémité du cellulose, nous produisons simultanément du nouveau fer », dit Azimi.
Les scientifiques voient cela le processus est assez simple comme pour pouvoir être implanté dans l'industrie et indique que les bénéfices pourraient être très importants. Pour cette raison, à l'avenir, l'équipement veut permettre au processus d'électroraffinage d'éliminer d'autres contaminants de l'acier, y compris l'acier.
Étude de référence : https://linkinghub.elsevier.com/retrieve/pii/S0921344924002489
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